Способ обмакивания используется лишь на маленьких производствах либо если, ежели обмазка охватывает органические составляющие. При применении способа опрессовки заготовки проталкиваются через особый электродный пресс. В нем перед действием высочайшего (по 800 атм) давления обмазка укрепляется на заготовке. Способ опрессовки еще наиболее абсолютен а также является главным при производстве электродов. Инновационные электродные прессы работают с производительностью по 600 едениц в минутку. Несомненным превосходством способа опрессовки является еще неименье необходимости в подготовительной просушке, что рентабельно различает его от обмакивания.

Кальцинирование электродов. Этот этап технологического процесса нужен для конечного закрепления обмазки на поверхности заготовки, придания ей прочности, также для удаления наибольшего численности воды. Кальцинирование электродов исполняют в печах. Обычная температура прокалки сочиняет 300-400С, а для обмазок с вхождением органических компонентов по 180С.

Заключительным этапом производства электродов является контроль свойства. Он проводится способом зрительного контроля, также проведением пробной сварки эталонами электродов из всякой партии.