• Подготовка поверхности; • Построение краски; • Сушка.

На главном этапе проистекает очистка поверхности от разных загрязнений, как органических, этак а также неорганических, также пригаров, ржавчины, окиси а также т.д. Еще требуется сотворить нужную ступень шероховатости, чтобы снабдить высшую адгезию либо всасывание. На другом этапе приготовленная мелочь поступает в особую камеру, в каком месте проистекает конкретное напыление краски. В зависимости от необыкновенностей рядов порошковой окраски этот этап может исполняться, как в ручном, этак а также в вполне автоматическом режиме. Заканчивающий этап - отправка подробности в камеру полимеризации, в каком месте проистекает сушка поверхности.

Линия порошковой окраски, обычно, базирована на модульном принципе работы а также владеет некоторое количество главных элементов:

• Комната подготовительной подготовки поверхности; • Комната нанесения краски; • Транспортная система; • Печь полимеризации с температурой по 200°; • Камеру сушки с температурой по 100°.

Ежели требуется оборудованная линия порошковой окраски, то тогда нужно воззвать о помощи к спец компаниям. Цену сходственного оснащения довольно велико (печи полимеризации от 180 тыщ рублей, покрасочные камеры от 60 тыщ), потому спецы посодействуют верно запроектировать комплексные автоматические полосы, подберут наилучшее оснащение для исполненья установленных задач, разработают целый технологический процесс, также подберут нужное оснащение. Это дозволит обретать окрашенную поверхность разных подробностей высокого свойства.