DIWire это новое слово в мире 3D принтеров. Компания Pensa Labs, точнее, она является дизайн-студией, представила свое собственное видение принтера, который имеет возможность печатать в объемном формате. Если сравнивать его с обычным уже вышедшим на рынок подобным принтером, то новый содержит в себе гибкую металлическую проволоку. Раньше же такие принтеры печатали так, что приходилось выдавливать пластиковую нить из экструдера, которая должны была быть к тому же еще и расплавленной. Сейчас многие компании применяют новую технологию печати. Готовое ооо, которое недавно организовалось может сейчас на 3D печати очень неплохо зарабатывать.

И это так. Новый принтер, так сказать, сгибает проволоку и после этого весь процесс соответствует рисунку в обычном двухмерном формате. Данные заготовки после всего соединяются и образуют модель трехмерного формата.

Сгибать проволоку новое устройство может без проблем. Она же может быть выполнена как из стали, алюминия или меди, так и из пластмассы. В первую очередь это помогает дизайнерам, для которых открывается практически безграничный простор для внедрения идей. Материал, который используется в устройстве, по толщине составляет порядка 0, 040-0,125 дюйма. В сантиметрах это примерно 0,1-0,31.

Уже сейчас многие ликуют и показывают те произведения, который получились при помощи данного устройства. Это всевозможные абажуры и ножки для столов. Также это были часы и элементы декора вместе с ювелирными изделиями.

Самое отличающееся свойства нового трехмерного принтера от уже имеющихся это печать и сборка самых разных материалов в любом объеме. Он ограничивается только длиной сгибающейся проволоки.

Простота в эксплуатации также говорит о позитивных сторонах нового устройства. Теперь обычный пользователь не должен знать какие-либо программы для программирования трехмерных объектов. Он просто может в обычным редакторе нарисовать, к примеру, линию и после сохранить его в соответствующем формате. После этого сохраненный рисунок загрузить в ПО принтера, а дальше наслаждаться процессом печати трехмерного объекта. Пользователю достаточно указать один лишь тип проволоки и нажать на кнопку запуска. Через несколько секунд-минут модель будет готова. На финише происходит сварка и припой.

Данное устройство это прототип четвертого поколения и оно ориентировано по большей части на массовый рынок - для дизайнеров, школ и компаний, которые занимаются малым бизнесом.